Ahoj! Ako dodávateľ plastových foriem som v priebehu rokov videl svoj spravodlivý podiel na dizajnových nedostatkoch plastových foriem. V tomto blogu budem hovoriť o niektorých bežných konštrukčných chybách v plastových formách a o tom, ako ich môžeme opraviť.
1. Deformovanie
Deformovanie je jedným z najbežnejších problémov pri lisovaní plastov. Stáva sa to, keď sa plastová časť nerovnomerne ochladzuje, čo spôsobuje jej deformáciu. To môže byť skutočná bolesť v krku, najmä keď sa snažíte vyrábať vysoko kvalitné diely.
Príčiny:
- Nerovnomerná hrúbka steny: Ak steny formy nemajú rovnomernú hrúbku, plast sa ochladí rôznymi rýchlosťami. Hrubšie steny ochladzujú dlhšie ako tenšie, čo môže viesť k deformácii.
- Nesprávny chladiaci systém: Zle navrhnutý chladiaci systém nedokáže udržať konzistentnú teplotu v celej forme. To môže spôsobiť nerovnomerné ochladzovanie a deformáciu plastu.
Riešenia:
- Dizajn pre rovnomernú hrúbku steny: Pri navrhovaní formy sa uistite, že steny sú čo najjednotnejšie. To pomôže plastu rovnomerne vychladnúť a zníži riziko deformácie.
- Optimalizujte chladiaci systém: Musíme zabezpečiť, aby boli chladiace kanály vo forme správne navrhnuté. Mali by byť umiestnené v blízkosti oblastí, kde je plast najhrubší, aby pomohli rovnomernému chladeniu. Môžete sa odhlásiťÚvahy o údržbe a používaní formypre viac tipov, ako udržiavať dobrý chladiaci systém.
2. Sink Marks
Ďalším častým problémom sú stopy po umývaní. Vyzerajú ako malé priehlbiny na povrchu plastovej časti a nevyzerajú práve dobre pre vaše výrobky.
Príčiny:
- Zmršťovanie počas chladenia: Keď sa plast ochladzuje, zmršťuje sa. Ak nie je zmršťovanie rovnomerné, môžu sa vytvárať stopy po umývadle. To sa často stáva v oblastiach, kde je plast hrubší, ako sú rebrá alebo výstupky.
- Nedostatočný tlak v balení: Ak počas procesu vstrekovania nie je dostatočný tlak, plast správne nevyplní formu a môžu sa objaviť stopy po prepadnutí.
Riešenia:
- Upravte hrúbku steny: Pokúste sa zmenšiť hrúbku oblastí, ktoré sú náchylné na potopenie. Namiesto hrubých rebier môžete pridať aj klin, aby ste získali pevnosť bez toho, aby došlo k nadmernému zmršťovaniu.
- Zvýšte tlak balenia: Zvýšením tlaku balenia počas procesu vstrekovania môžeme zabezpečiť, aby bola forma úplne naplnená plastom. Pomôže to znížiť zmršťovanie a zabrániť stopám po umývadle.
3. Blesk
Flash je, keď plast vytečie z dutiny formy a vytvorí tenkú nežiaducu vrstvu okolo okrajov dielu. Nie je to len nevzhľadné, ale môže to ovplyvniť aj funkčnosť dielu.
Príčiny:
- Zlé zarovnanie formy: Ak dve polovice formy nie sú správne zarovnané, budú tam medzery, kadiaľ môže plast uniknúť.
- Opotrebované komponenty formy: V priebehu času sa komponenty formy môžu opotrebovať, čo môže viesť k medzerám a praskaniu.
Riešenia:
- Zlepšite zarovnanie formy: Pred každým vstrekovaním sa musíme uistiť, že forma je správne zarovnaná. To sa dá dosiahnuť pomocou vyrovnávacích kolíkov a vodidiel.
- Vymeňte opotrebované komponenty: Pravidelne kontrolujte formu, či neobsahuje opotrebované diely a podľa potreby ich vymeňte. Pomôže to udržať tesnosť a zabrániť záblesku.
4. Krátke zábery
Krátky výstrel nastane, keď plast nevyplní celú dutinu formy, čo vedie k neúplnej časti. Toto je hlavná bolesť hlavy, pretože to znamená, že musíte časť zošrotovať a začať odznova.
Príčiny:
- Nedostatočná teplota taveniny: Ak plast nie je dostatočne horúci, nebude ľahko prúdiť do všetkých rohov formy.
- Obmedzené prietokové kanály: Úzke alebo zablokované prietokové kanály môžu zabrániť tomu, aby sa plast dostal do všetkých častí formy.
Riešenia:
- Zvýšte teplotu taveniny: Zvýšením teploty plastu môžeme urobiť viac tekutým a ľahšie naplniť formu.
- Optimalizujte prietokové kanály: Uistite sa, že prietokové kanály sú dostatočne široké a bez akýchkoľvek blokád. Tým sa zabezpečí, že plast bude môcť hladko pretekať po celej forme.
5. Popáleniny
Popáleniny sú čierne alebo hnedé škvrny na plastovej časti a zvyčajne sú znakom toho, že sa počas procesu vstrekovania niečo pokazilo.
Príčiny:
- Vysoká rýchlosť vstrekovania: Ak sa plast vstrekuje príliš rýchlo, môže generovať veľa tepla, ktoré môže plast spáliť.
- Vzduchové pasce: Keď sa vzduch zachytí vo forme, môže spôsobiť oblasti s vysokým tlakom a viesť k popáleniu.
Riešenia:
- Znížte rýchlosť vstrekovania: Spomalením rýchlosti vstrekovania môžeme znížiť generované teplo a zabrániť stopám po popálení.
- Pridajte vetracie otvory: Do formy je možné pridať vetracie otvory, ktoré umožnia únik vzduchu. Pomôže to predchádzať vzduchovým pasciam a znížiť riziko popálenín.
5. Tryskanie
Tryskanie je, keď plast vstupuje do dutiny formy v dlhom, tenkom prúde namiesto toho, aby hladko prúdil. To môže spôsobiť veľa problémov, ako napríklad zlý vzhľad dielov a slabé miesta v plaste.
Príčiny:
- Malá veľkosť brány: Ak je brána (otvor, ktorým plast vstupuje do formy) príliš malá, plast sa pretlačí vysokou rýchlosťou, čo spôsobí tryskanie.
- Vysoká rýchlosť vstrekovania: Vysoká rýchlosť vstrekovania môže tiež prispieť k tryskaniu.
Riešenia:
- Zväčšenie veľkosti brány: Zväčšením brány môžeme spomaliť tok plastu a zabrániť tryskaniu.
- Úprava rýchlosti vstrekovania: Zníženie rýchlosti vstrekovania môže tiež pomôcť plynulejšiemu toku plastu do formy.
Ako môžeme pomôcť
Ako aVýrobca plastových foriem, máme odborné znalosti a skúsenosti, aby sme sa vyrovnali s týmito bežnými konštrukčnými chybami. Pri navrhovaní a výrobe vysoko kvalitných plastových foriem používame najnovšie technológie a techniky. Či už potrebujete jednoduchú formu alebo komplexTekutá silikónová vstrekovacia forma, vybavili sme vás.
Ak máte nejaké problémy s plastovými formami alebo si chcete dať vyrobiť novú, neváhajte nás osloviť. Môžeme s vami spolupracovať na identifikácii a oprave akýchkoľvek konštrukčných chýb a zabezpečiť, aby ste dostali plastové diely najvyššej kvality.
Referencie
- „Príručka vstrekovania“ od Rosato, DV a Rosato, DV Jr.
- "Design formy pre vstrekovanie" od Throne, JL
