Ako skúsený dodávateľ v oblasti vstrekovania ABS som sa v priebehu rokov stretol s mnohými výzvami a otázkami od klientov. Jedným z najbežnejších problémov, ktoré často vznikajú, je krehkosť častí ABS počas procesu vstrekovania. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do rôznych dôvodov tohto problému a poskytnem informácie o tom, ako ich riešiť.
1. Materiál - súvisiace faktory
1.1 Kvalita živice
Kvalita živice ABS je základným kameňom procesu vstrekovania. Živita dolnej kvality ABS môže obsahovať nečistoty, ako je prach, vlhkosť alebo iné cudzie látky. Tieto nečistoty môžu pôsobiť ako koncentrátory stresu vo formovanej časti. Ak je časť vystavená dokonca aj menšiemu stresu, trhliny sa môžu z týchto miest nečistoty iniciovať, čo vedie k krehkosti.
Napríklad, ak bola živica uložená vo vlhkom prostredí, môže absorbovať vlhkosť. Počas procesu vstrekovania - formovanie sa vlhkosť môže odpariť, čím sa v časti vytvára dutiny. Tieto medzery oslabujú štruktúru časti, vďaka čomu je krehkejšia. Aby sa zabezpečila vysoká kvalitná živica, je rozhodujúce pre zdroj od spoľahlivých dodávateľov a ukladať živicu v suchom a čistom prostredí.
1,2 miešanie pomerov
ABS je terpolymér zložený z akrylonitrilu, butadiénu a styrénu. Pomer týchto troch zložiek môže významne ovplyvniť vlastnosti konečného produktu. Vyšší podiel akrylonitrilu môže zvýšiť chemický odpor a tepelnú odolnosť ABS, ale môže tiež urobiť materiál krehkejším. Na druhej strane, vyšší obsah butadiénu môže zvýšiť odolnosť ABS v húžení a náraze.
Preto nesprávny pomer miešania môže viesť k krehkosti. Napríklad, ak proces miešania nie je dobre - kontrolovaný a existuje nadmerný podiel akrylonitrilu, výsledné časti ABS budú náchylnejšie na praskanie pod stresom. Je nevyhnutné presne kontrolovať mieškové pomery podľa špecifických požiadaviek produktu.
2. Spracovanie - súvisiace faktory
2,1 teplota formovania
Teplota formovania je kritickým parametrom pri vstrekovaní ABS. Ak je teplota príliš nízka, živica ABS nemusí správne prúdiť v dutine formy. To môže viesť k neúplnému vyplneniu formy a neformálnej štruktúre v časti. Oblasti so zlou náplňou sú pravdepodobnejšie krehké, pretože im chýba správna molekulárna orientácia a väzba.
Naopak, ak je teplota príliš vysoká, môže sa zhoršiť živica ABS. Degradácia polymérnych reťazcov môže znížiť molekulovú hmotnosť ABS, oslabiť jeho mechanické vlastnosti a urobiť časť krehká. Napríklad dlhodobé vystavenie vysokým teplotám môže spôsobiť oxidáciu butadiénu v ABS, čo vedie k zníženiu rezistencie na náraz.
2.2 Rýchlosť vstrekovania
Rýchlosť vstrekovania tiež zohráva dôležitú úlohu pri určovaní kvality formovanej časti. Pomalá rýchlosť vstrekovania môže spôsobiť, že sa ABS živica príliš rýchlo ochladí, kým úplne naplní dutinu formy. To môže viesť k homogénnej štruktúre a zvýšenej krehkosti.
Na druhej strane, nadmerne vysoká rýchlosť vstrekovania môže v živici vytvárať vysoké šmykové napätie. Toto vysoké strihové napätie môže prelomiť polymérne reťazce, čím sa zníži molekulová hmotnosť ABS a robí časť krehkejšou. Je potrebné nájsť optimálnu rýchlosť vstrekovania, ktorá umožňuje úplné vyplnenie formy a zároveň minimalizovať šmykové napätie.
2.3 rýchlosť chladenia
Miera chladenia po injekcii je ďalším faktorom, ktorý môže ovplyvniť krehkosť častí ABS. Rýchla rýchlosť ochladzovania môže spôsobiť rýchle stuhnutie vonkajšej vrstvy časti, zatiaľ čo vnútorná vrstva je stále v roztavenom stave. To môže vytvoriť vnútorný stres v časti. V priebehu času môžu tieto vnútorné napätia viesť k prasknutiu a krehkosti.
Naopak, veľmi pomalá rýchlosť ochladzovania môže mať za následok hrubú - zrnitú štruktúru, ktorá tiež znižuje mechanické vlastnosti časti. Preto je kontrolovaná a rovnomerná rýchlosť chladenia nevyhnutná na zabezpečenie správnej kryštalizácie a molekulárnej orientácie ABS, čím sa znižuje pravdepodobnosť krehkosti.
3. Dizajn - súvisiace faktory
3,1 hrúbka steny
Hrúbka steny časti ABS môže mať významný vplyv na jej krehkosť. Časti s nerovnomernou hrúbkou steny s väčšou pravdepodobnosťou zažijú koncentráciu stresu. Napríklad, ak časť má náhlu zmenu hrúbky steny, oblasť okolo prechodu bude počas chladenia a následného použitia podrobená vyššiemu napätiu.
Táto koncentrácia stresu môže viesť k prasknutiu a krehkosti. Je vhodné navrhovať diely s jednotnou hrúbkou steny čo najviac. Ak je potrebná zmena hrúbky steny, na minimalizáciu koncentrácie napätia by sa mal použiť postupný prechod.
3.2 Geometrický tvar
Geometrický tvar časti môže tiež prispieť k krehkosti. Ostré rohy a hrany v návrhu môžu pôsobiť ako koncentrátory stresu. Ak je časť vystavená stresu, napätie sa v týchto ostrých miestach sústredí, čím sa zvýši pravdepodobnosť praskania.
Aby sa znížila krehkosť, odporúča sa použiť zaoblené rohy a hladké prechody v dizajne. To môže distribuovať stres rovnomernejšie v celej časti, čím sa zníži riziko prasknutia.
4. Post - spracovanie a faktory životného prostredia
4.1 žíhanie
Žíhanie je technika spracovania, ktorá môže zmierniť vnútorné napätie v častiach ABS. Ak časti nie sú po vstrekovaní správne žíhané, vnútorný stres môže zostať v časti, čo vedie k chúlostivosti v priebehu času. Žíhanie zahŕňa zahrievanie časti na špecifickú teplotu a potom ju pomaly ochladzuje. Tento proces umožňuje polymérnym reťazcom relaxovať a znižovať vnútorné napätie.
4.2 Environmentálna expozícia
Prostredie, v ktorom sa používajú časti ABS, môže ovplyvniť aj ich krehkosť. Vystavenie vysokým teplotám, UV žiareniu a určité chemikálie môže degradovať materiál ABS. Napríklad dlhá - termínová expozícia slnečnému žiareniu môže spôsobiť žltú ABS a je krehká v dôsledku degradácie polymérnych reťazcov UV žiarením.
Podobne aj kontakt s niektorými rozpúšťadlami alebo chemikáliami sa môže rozpustiť alebo napučiavať ABS, oslabí jeho štruktúru a robí ju krehkejšou. Na zabezpečenie dlhodobého výkonu častí ABS je dôležité zvážiť podmienky prostredia a prijať vhodné ochranné opatrenia.
Záverom možno povedať, že krehkosť pri vstrekovaní ABS môže byť spôsobená rôznymi faktormi vrátane kvality materiálu, parametrov spracovania, dizajnu a post -spracovania. Ako dodávateľ vstrekovania ABS sa zaväzujeme poskytovať výrobky vysokej kvality starostlivo kontrolou týchto faktorov. Ponúkame širokú škálu injekčných výrobkov ABS, ako napríkladABS plastové autá príslušenstvo,ABS plastové motocyklové doplnkyaABS Plastické masážne doplnky.
Ak hľadáte spoľahlivé vstrekovanie ABS - formované výrobky alebo máte nejaké otázky týkajúce sa vstrekovania ABS, neváhajte nás kontaktovať kvôli obstarávaniu a ďalšej diskusii. Sme tu, aby sme vám poskytli najlepšie riešenia prispôsobené vašim konkrétnym potrebám.
Odkazy
- „Príručka o vstrekovaní“ od O. Olssona a K. Mengesa
- „Plastické materiály“ od Ja Brydsona
- Výskumné práce o injekčnom formovaní ABS z akademických časopisov, ako je polymérne inžinierstvo a veda
