Popis

Zaslať požiadavku

Špecifikácia produktu

Item	CNC obrábanie brzdového kotúča bicykla
Miesto pôvodu	Čína
Veľkosť	160 mm/180 mm
CNC obrábanie alebo nie	CNC obrábanie
Materiál	Hliník 6061
Povrchová úprava	Eloxovanie
	BMX, krížniky, detské bicykle, cestné bicykle, horské bicykle
Funkcia	Odolný
BALENIE	Kartónová krabica
Názov značky	OEM
MOQ	1
Dodacia lehota	5-10 dní
Tolerancia produktu	+/-0,1 mm

Podrobnosti o brzdovom kotúči bicykla

1. Výhody pre-vysokostresové jazdenie a agresívne brzdenie

Optimalizácia stavebnej mechaniky

Plávajúce disky využívajú kombináciu stredového náboja z kovanej hliníkovej zliatiny pri nízkej teplote a trecieho krúžku z nehrdzavejúcej ocele, čím sa znižuje rotačná hmotnosť o 15-20 % v porovnaní s tradičnými jednodielnymi diskami.

Výkonnosť tepelného manažmentu

Plávajúca štruktúra umožňuje radiálnu expanziu pri silnom brzdení, čím zabraňuje koncentrácii tepelného stresu. Skúšobné údaje ukazujú 30% zníženie pravdepodobnosti tepelnej deformácie.

Kontrola vibrácií

Pracovná sila China Unicom sa špecializuje na prácu zahraničného personálu v Číne, obchod, cestovný ruch, návštevy príbuzných a ďalšie dokumentačné služby. Plávajúci mechanizmus (zvyčajne využívajúci čapy v tvare T - alebo špeciálne platničky z pružinovej ocele) účinne absorbuje vysoko-frekvenčné vibrácie, čím znižuje hluk bŕzd o viac ako 8 dB.

2. Mechanizmus zadržania energie počas lezenia

Návrh kompenzácie tepelnej rozťažnosti

Medzi trecím krúžkom a stredovým nábojom je vyhradená radiálna vôľa 0,2 – 0,5 mm, čo umožňuje voľné rozšírenie 1,2 – 1,8 mm pri prevádzkových podmienkach 300 stupňov.

Technológia gradientu materiálu

Troj{0}}vrstvový oceľový trecí krúžok (povrch-uhlíkovej ocele, stredná vrstva z CrMo ocele a základňa z nehrdzavejúcej ocele) zaisťuje stabilný koeficient trenia 0,42±0,02 pri vysokých teplotách.

Účinnosť prenosu energie

Plávajúce konektory používajú kolíky z nehrdzavejúcej ocele 440C s tvrdosťou HRC58-60, čo zaisťuje stratu prenosu energie<3%.

3. Analýza charakteristík presnosti

3D dizajn slobody pohybu

Axiálny plavák ±0,1 mm, radiálny plavák ±0,3 mm a obvodový uhol plaváka ±1 stupeň.

Systém kompenzácie opotrebovania

Vlastné zostavy podložiek Belleville poskytujú konštantné predpätie 12–15 N, pričom automaticky kompenzujú medzery opotrebenia až do 0,15 mm.

Štandardizované rozhranie

Vyhovuje norme ISO 4210-5:2014, je kompatibilný s viac ako 95 % moderných systémov hydraulických strmeňov.

4. Ďalšie technické vlastnosti

Proces povrchovej úpravy

Laserom-leptané drážky (hĺbka 0,3 mm, 45° uhlový vzor) na trecej ploche zlepšujú účinnosť brzdenia na mokrom povrchu o 25 %.

Štandard dynamického vyváženia

Stupeň továrenskej váhy G2.5, zvyšková nevyváženosť Menšia alebo rovná 3 g·mm/kg.

Testovanie v extrémnom prostredí

Prechádza 1 000 tepelnými cyklami od -40 stupňov do 300 stupňov, pričom zachováva 99,7% štrukturálnu integritu.

CNC obrábanie materiálov, tolerancií a povrchových úprav

1. Prehľad materiálov

CNC obrábanie podporuje širokú škálu hliníkových zliatin, z ktorých každá má jedinečné vlastnosti:

Bežné hliníkové zliatiny a kľúčové charakteristiky

Materiál	stupňa	Pevnosť v ťahu (MPa)	Medza klzu (MPa)	Predĺženie (%)	Primárne aplikácie
2024	Al-Cu-Mg	470	325	10-20	Letectvo, konštrukčné časti
5052	Al-Mg	210-290	325	10-20	Letectvo, konštrukčné časti
5083	Al-Mg-Mn	275-350	125-250	10-15	Námorné, zváracie konštrukcie
6061	Al-Mg-Si	125-310	55-275	8-15	Všeobecné obrábanie, doprava
6061-T6	Tepelne-spracované 6061	310	275	12	Konštrukčné diely s vysokou{0}}pevnosťou
6063	Al-Mg-Si	140-250	90-240	8-10	Architektonické, extrúzne diely
6082	Al-Mg-Si	260-340	110-300	6-10	Vysoko{0}}záťažové konštrukcie, doprava
7075	Al-Zn-Mg-Cu	530-570	420-500	5-11	Letecké, vojenské, vysoko namáhané diely

- 2024 & 7075 → Vysoká pevnosť, používa sa v leteckom a kozmickom priemysle, ale ťažšie sa opracúva kvôli húževnatosti.

- 5052 & 5083→ Vynikajúca odolnosť proti korózii, ideálne pre morské prostredie.

- 6061-T6→ Najbežnejšie v CNC obrábaní, vyrovnáva pevnosť a obrobiteľnosť.

- 6082 → Podobné ako 6061, ale so zvýšenou pevnosťou pre konštrukčné diely.

---

2.Tolerancie v CNC obrábaní

Štandardné vs. presné tolerancie

Kategória	Rozsah tolerancie	Typické aplikácie
Štandardné CNC	±0,1 mm - ±0,05 mm	Všeobecné priemyselné diely
Vysoká presnosť	±0,02 mm - ±0,01 mm	Letectvo, medicína, automobilový priemysel
Mimoriadna{0}}presnosť	±0,005 mm - ±0,001 mm	Optické, polovodičové, metrologické

Faktory ovplyvňujúce toleranciu:

Tuhosť a kalibrácia stroja
Kompenzácia opotrebovania nástroja
Stabilita materiálu (tepelná rozťažnosť)
Spôsob upevnenia a upínania

Príklady aplikácií:

- ±0,01 mm→ Presné hriadele, ložiskové puzdrá

- ±0,005 mm→ Lekárske implantáty, optické držiaky

Povrchové úpravy CNC dielov

A. Oxidácia (eloxovanie)

- Typ II (eloxovanie kyselinou sírovou)

- Hrúbka: 5 – 25 μm

- Zlepšuje odolnosť proti korózii a poskytuje farebné farbenie (napr. čierna, zlatá, červená).

- Typ III (tvrdé eloxovanie)

- Hrúbka: 25 – 100 μm

- Zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu (tvrdosť ~500-800 HV).

B. Elektroforéza (E-poťahovanie)

- Elektro-nanášanie polymérovej živice na ochranu proti korózii.

- Zvyčajne čierna alebo sivá, používaná v automobiloch a exteriéroch.

C. Pieskovanie (otryskávanie guľôčkami)

- Veľkosti zrnitosti: 80 – 220 (jemná až hrubá)

- Vytvára jednotný matný povrch, zlepšuje priľnavosť farby.

D. Galvanické pokovovanie

- Bežné nátery: nikel, chróm, zinok (pre odolnosť proti korózii a estetiku).

- **Tvrdé chrómovanie** → hrúbka 5-100μm, tvrdosť až 70 HRC.

E. Chemické úpravy

- Alodine (Chromate Conversion Coating) → Zvyšuje priľnavosť farby a odolnosť voči korózii.

- Pasivácia (nehrdzavejúca oceľ) → Odstraňuje voľné častice železa, zabraňuje hrdzi.

F. Maľba

- Práškové lakovanie→ Hrúbka 50-150μm, odolný povrch.

- Tekutá farba→ Používa sa na podrobné prispôsobenie farieb.

G. Tepelné spracovanie

- T6 Temper (6061-T6) → Roztokové tepelné spracovanie a umelé starnutie (~160 stupňov ).

- Žíhanie → Zmäkčuje materiál pre ďalšie opracovanie.

Materiál + tolerancia + povrchová úprava

Aplikácia	Odporúčaný materiál	Tolerancia	Najlepšia povrchová úprava
Letecké diely	7075, 2024	±0,01 mm	Tvrdý elox, chemický film
Námorné komponenty	5052, 5083	± 0,05 mm	Elektroforéza, alodín
Automobilové držiaky	6061-T6	±0,02 mm	Práškové lakovanie, galvanické pokovovanie
Lekárske implantáty	Ti6Al4V, 316L nerez	±0,005 mm	Elektroleštenie

Obrábanie nerezových/oceľových dielov

Materiál: SUS303.- SUS304,SS316,SS316L,420,430,17-4PH,12L14/1215/4140/SCM440/40CrMo atď. Tolerancia:+/-0,01~0,005mm Povrchová úprava, galvanizácia, galvanické pokovovanie, leštenie, leštenie, galvanizácia tepelné spracovanie, morenie, brokovanie atď.

Obrábanie Mosadz/meď/bronzové diely

Materiál: HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,

H62,H63.H65.H68,H70.H80.H90 C110,C120,C220,C260,C280,C360 atď. Tolerancia:+/-0,01~0,005mm Povrchová úprava: galvanické pokovovanie, cínovanie, striekanie, brúsenie, leštenie, leštenie.

Obrábanie plastových dielov

Materiál: Acetal/POM/NyIon/PC/PMMA/PP/PVC/

PU/HDPE/PVDF/Akryl/ABS/PTFE/

PEEK atď. Tolerancia: +/-0,01 ~ 0,005 mm Povrchová úprava: striekanie, pieskovanie, maľovanie, morenie, alkalické čistenie, eloxovanie, iónová implantácia, termotransferová tlač, gravírovanie atď.

O nás

BSH bola založená v roku 2015. Naša spoločnosť so sídlom v meste Songgang, okres Baoan, Shenzhen, China.We sú návrhári foriem, poskytujeme doplnkové služby (CNC obrábanie, MIM, vstrekovanie, tlakové liatie, leštenie, odstraňovanie otrepov, brúsenie, vŕtanie, závitovanie atď.), Aby sme splnili špecifikácie našich zákazníkov. Dodávame tiež všetky druhy povrchovej úpravy (maľovanie, eloxovanie, nanášanie, pieskovanie, chrómovanie atď.). Teraz má továreň 5 000 metrov štvorcových, celkové aktíva spoločnosti sú 15 miliónov RMB a personál má takmer 150 členov a pracovníkov, medzi ktorými je 12 inžinierov a viac ako 50 vedúcich technikov, ktorí môžu podľa požiadaviek našich zákazníkov vytvárať technické výkresy/CAED dizajn. a používať CNC spracovateľské centrum, EDM centrum, 3-súradnicový merač, NC imitujúcu frézku, veľkú presnú EDM, vysokorýchlostné frézky, bodkovač, elektroinštalačný stroj atď.