Výhody obrábania CNC pre nehrdzavejúcu oceľ 17-4
Nerezová oceľ 17-4, tiež známa ako UNS S17400 alebo stupeň 630, je martenzitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá tvrdí zrážky, ktorá sa bežne používa v odvetviach, ako je letecký, lekársky a ropný a plyn. Vďaka vynikajúcej kombinácii pevnosti, odolnosti proti korózii a machináovateľnosti z neho robí populárnu voľbu pre kritické komponenty. Zväčšenie CNC s presnosťou a účinnosťou ponúka pri práci s týmto materiálom významné výhody.
Vysoká presnosť a konzistencia
Zväčšenie CNC je známe svojou schopnosťou vyrábať diely s tesnými toleranciami a vynikajúcou rozmerovou presnosťou. Pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele 17-4 CNC zaisťuje, že zložité vzory a zložité geometrie sa dosiahnu s minimálnymi chybami. To je rozhodujúce pre aplikácie, v ktorých je presnosť prvoradá, napríklad v leteckom priestore alebo zdravotníckych pomôckach.
Zvýšená účinnosť
Stroje CNC môžu pracovať nepretržite s minimálnym intervenciou človeka, čo výrazne skracuje čas výroby. Automatizované zmeny nástroja, vysokorýchlostné obrábanie a optimalizované cesty nástrojov ďalej zvyšujú účinnosť, vďaka čomu je CNC obrábanie ideálnou voľbou pre veľkoobjemovú výrobu z nehrdzavejúcej ocele 17-4 komponenty.
Povrchová povrchová úprava
Nerezová oceľ 17-4 je známa svojou odolnosťou proti korózii a estetickej príťažlivosti. Zväčšenie CNC môže dosiahnuť vynikajúce povrchové povrchové úpravy, čím sa zníži potreba ďalších procesov leštenia alebo dokončovania. Toto je obzvlášť prospešné pre aplikácie, v ktorých sú dôležité funkcie aj vzhľad.
Flexibilita v dizajne
Zväčšenie CNC umožňuje výrobu vysoko komplexných a prispôsobených dielov. Vďaka integrácii softvéru CAD/CAM môžu návrhári vytvárať podrobné modely, ktoré sú presne preložené do hotových výrobkov. Táto flexibilita je obzvlášť cenná pri práci s nehrdzavejúcou oceľou 17-4, pretože umožňuje vytváranie komponentov prispôsobených konkrétnym priemyselným požiadavkám.
Zachovanie materiálovej integrity
Zvrátenie CNC minimalizuje odpad z materiálu a vyhýba sa nadmernému tvorbe tepla, čo môže ovplyvniť mechanické vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 17-4. Správne parametre výberu nástroja a obrábania zabezpečujú, aby si materiál zachoval svoju pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti korózii.
Nákladová efektívnosť pre strednú až vysokú výrobu
Zatiaľ čo obrábanie CNC vyžaduje počiatočnú investíciu do zariadenia a nastavenia, stáva sa veľmi nákladovo efektívnym pre stredné až vysoké výrobné objemy. Schopnosť produkovať konzistentné a kvalitné diely znižuje potrebu prepracovania a znižuje celkové výrobné náklady.
Záverom možno povedať, že obrábanie CNC je veľmi výhodnou metódou na spracovanie nehrdzavejúcej ocele 17-4. Jeho presnosť, efektívnosť a flexibilita z neho robia ideálnu voľbu pre priemyselné odvetvia, ktoré si vyžadujú vysoko výkonné komponenty. Využitím výhod CNC obrábania môžu výrobcovia plne využívať výnimočné vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 17-4, aby splnili aj tie najprísnejšie požiadavky na aplikáciu.
CNC spracovateľský tok
Príprava pred začiatkom:
1.
2. Upevnenie obrobku.
3. Pred upnutím obrobku najskôr vyčistite všetky povrchy a neumožňujte ich prilepiť olej, železo a prach a pomocou súboru (alebo olejového kameňa) odstráňte roviny na povrchu obrobku.
4. Vysokorýchlostné železo, ako je upínacie príslušenstvo, musí byť mlynou mlynou, aby bolo hladké a ploché. Kód železa a orech musia byť silné a môžu spoľahlivo zovrieť obrobok. Pre niektoré malé obrobky, ktoré je ťažké inštalovať, môžu byť zovreté priamo na zveráku.
5. Pracovník obrábacích strojov by mal byť čistý a bez železných publikov, prachu a oleja.
6. Pri spracovaní zámkovej dosky sa podložky spravidla umiestnia v štyroch rohoch obrobku. V prípade obrobkov s príliš veľkým rozpätím sa musia v strede umiestniť podložky rovnakej výšky, aby sa zabránilo deformácii.
7.
8. Pri upchatí obrobku podľa metódy upínania a umiestnenia v programovacej pracovnej príručke je potrebné zvážiť vyhnúť sa oblasti spracovania a situácie, keď môže hlava nástroja zasiahnuť príslušenstvo počas spracovania.
9. Po umiestnení obrobku na THIM musí byť referenčný povrch obrobku nakreslený podľa požiadaviek výkresu. Chyba v smere dĺžky obrobku je menšia ako 0. V prípade obrobkov, ktoré boli na všetkých šiestich stranách, skontrolujte, či je kvalifikovaná ich zvislosť.
10. Po nakreslení obrobku musí byť matica utiahnutá, aby sa zabránilo posunu obrobku počas spracovania v dôsledku voľného upínania.
11. Znova potiahnite rozchod, aby ste sa uistili, že chyba je v rámci tolerancie po upnutí.
12. Počet dotykov obrobku: Zovretý obrobok sa môže dotknúť hlavou dotykovej hlavy, aby sa určila referenčná nulová poloha obrábania. Hlava dotykového počtu môže používať tri typy fotoelektrických a mechanických číselníkových indikátorov. Existujú dve metódy počtu Edge Touch, počtu stredných dotykov a počtu dotykov na jednej strane.
Kroky počtu stredných dotykov sú nasledujúce:
Metóda počítania dotyku: Fotoelektrický typ je stacionárny, mechanický typ má rýchlosť 450 až 600 ot./min.
1. Fotoelektrický typ: manuálne posúvajte os X Pracovné, aby sa dotyková hlava dotkla jednej strany obrobku. Keď sa dotyková hlava dotkne iba obrobku a červené svetlo sa zapne, nastavte relatívnu súradnicovú hodnotu tohto bodu na nulu; Potom manuálne posuňte os x pracovného súboru, aby sa dotyková hlava dotkla druhej strany obrobku, a zaznamenajte relatívne súradnice, keď sa dotyková hlava dotkne obrobku.
2. Mechanické: Manuálne presuňte os X Pracovné podľa čísla stredného dotyku, takže dotyková hlava sa dotkne jednej strany obrobku. Ak sú dotyková hlava a obrobok excentrické, nastavte relatívnu súradnicu v tomto bode na nulu; Potom manuálne posúvajte os x pracovných miest, aby sa dotyková hlava dotkla druhej strany obrobku. Ak sú dotyková hlava a obrobok výstredný, zaznamenajte v súčasnosti relatívne súradnice.
3. Indikátor vytáčania: Ak sa prvé dve metódy nemožno použiť na špeciálne obrobky, najskôr opravte indikátor číselníka v bode vretena, urobte tento bod ako stred kruhu a indikátorové rameno vytáčania ako polomer. Manuálne otočte vreteno a presuňte os x do vhodnej polohy tak, aby ihla indikátora číselníka zobrazovala rovnaké číslo na ľavej a pravej strane obrobku, aby sa získalo jeho stredové číslo.
A. Číslo dotyku na jednej strane: Odpočítajte priemer dotykovej hlavy (tj dĺžka obrobku) od jeho relatívnej hodnoty, aby ste skontrolovali, či dĺžka obrobku spĺňa požiadavky výkresu.
b. Stred štyroch strán: Rozdeľte toto relatívne číslo súradnice 2, získaná hodnota je stredná hodnota osi obrobku X. Potom presuňte pracovnú hodnotu na strednú hodnotu na osi x, nastavte relatívnu súradnicu hodnoty osi X tohto bodu na nulu. Tento bod je nulovou polohou na osi X obrobku.
13. Opatrne zaznamenajte mechanickú súradnicu hodnoty nulovej polohy na osi obrobku X v jednom z G54 ~ G59 a nechajte strojový nástroj určiť nulovú polohu na osi obrobku X. Opatrne skontrolujte správnosť údajov znova v rámci MDI.
14. Kroky na nastavenie nulovej polohy osi obrobku Y sú rovnaké ako pre osi x.
15. Pripravte všetky nástroje podľa programovacej pracovnej príručky.
16. Podľa údajov nástroja v programovacej pracovnej príručke vymeňte nástroj, ktorý sa má spracovať, a nastavte hodnotu osi nástroja Z. Existujú dva typy: automatické vyplnenie nástrojov a ručné vyplnenie nástrojov.
Naša kancelária a workshop
O nás
Spoločnosť BSH bola založená v roku 2015. Naša spoločnosť sa nachádza v meste Songgang, okres Baoan, Shenzhen, Čína. Sme dizajnérmi plesní, poskytujeme ďalšie služby (obrábanie CNC, MIM, injekcia, odlievanie, leštenie, deburovanie, brúsenie, vŕtanie, poklepanie atď.) Na splnenie špecifikácií našich zákazníkov. Dodávame tiež všetky druhy povrchového ošetrenia (maľba, eloxovanie, poťahovanie energie, výbuch piesku, chrómové pokovovanie atď.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD/ CAM/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, vysokorýchlostné frézovacie stroje, spotový stroj, zapojenie a tak ďalej.
Odporúčajte výrobky
Skúšobné vybavenie
Balenie
Bublinová taška a kartón K=k kartónu paleta/ drevená krabica
Často
Populárne Tagy: 17-4 z nehrdzavejúcej ocele CNC Mill, Čína 17-4 z nehrdzavejúcej ocele Výrobcovia mlyna, dodávatelia, továreň
