
Čo je to tlakové liatie?
Odlievanie pod tlakom je vysoko účinný proces odlievania kovov, ktorý zahŕňa vtláčanie roztaveného kovu pod vysokým tlakom do presne tvarovanej dutiny formy. OSHENZHEN BSH PRECISION DIE-ODLIATKY PRODUCTS CO. LTD., špecializujeme sa na túto výnimočnú výrobnú techniku, pri výrobe vysokokvalitných-súčiastok využívame pokročilé stroje a zručné remeselné zručnosti.
Náš proces tlakového liatia zvyčajne zahŕňa použitie dvoch nástrojov z kalenej nástrojovej ocele, ktoré sú odborne opracované tak, aby vytvorili požadovaný tvar, fungujúce podobne ako vstrekovacia forma. Primárne pracujeme s ne-železnými kovmi vrátane zinku, medi, hliníka, horčíka, olova, cínu a rôznych zliatin na báze cínu-. Výberom vhodného stroja s horúcou- alebo studenou-komorou podľa typu kovu zabezpečujeme pre našich klientov optimálne výsledky.
V SHENZHEN BSH chápeme, že odlievacie zariadenia a kovové formy predstavujú významné kapitálové investície. Preto sa zameriavame na-veľkoobjemovú výrobu, aby sme maximalizovali efektivitu a znížili náklady. Naša metóda tlakového liatia je obzvlášť výhodná pri výrobe veľkého množstva malých- až stredne-odliatkov, čo nám umožňuje dodať viac odliatkov ako ktorýkoľvek iný proces v tomto odvetví.
To, čo odlišuje naše produkty od ostatných, je vynikajúca povrchová úprava a rozmerová konzistencia, ktorú dosahujeme procesom tlakového liatia. Náš záväzok k dokonalosti zaisťuje, že naši klienti dostanú komponenty, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy kvality. Dôverujte SHENZHEN BSH PRECISION DIE-CASTING PRODUCTS CO. LTD. pre všetky vaše potreby v oblasti tlakového liatia a zažite vynikajúcu kvalitu a výkon našich produktov.
Prehľad globálneho trhu tlakového liatia
Podľa najnovšej správy spoločnosti QYResearch s názvom „Global Die Casting Market Report 2024-2030“ sa očakáva, že globálnytlakové liatieveľkosť trhu dosiahne do roku 2030 71,5 miliardy USD so zloženou ročnou mierou rastu (CAGR) 0,9 % v priebehu niekoľkých nasledujúcich rokov.
Vysoko{0}}tlakové liatie, bežne označované ako liatie pod tlakom, je rýchlo sa rozvíjajúca metóda špeciálneho odlievania bez{1}}prierezov v modernom spracovaní kovov. Zahŕňa plnenie formy roztaveným kovom pod vysokým tlakom a vysokou rýchlosťou, po ktorom nasleduje kryštalizácia a tuhnutie pod vysokým tlakom za vzniku odliatkov. Primárnymi charakteristikami-tlakového liatia sú vysoký tlak a vysoká rýchlosť. Bežne používaný tlak je niekoľko desiatok megapascalov, s rýchlosťou plnenia (-rýchlosť brány) približne 16-80 metrov za sekundu. Čas potrebný na vyplnenie dutiny formy roztaveným kovom je extrémne krátky, okolo 0,01 až 0,2 sekundy.
Vďaka výhodám vysokej efektívnosti výroby, zjednodušeným procesom, vysokým rozmerovým toleranciám, dobrej drsnosti povrchu a veľkej mechanickej pevnosti táto metóda výrazne znižuje potrebu rozsiahlych obrábacích procesov a zariadení, ako aj náklady na materiál. Preto sa stal dôležitou súčasťou odlievacieho priemyslu.
prehľad veľkosti globálneho trhu s tlakovým liatím za posledných 7 rokov
rok
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Veľkosť trhu (miliardy USD)
21.0
25.0
26.5
28.0
29.5
31
Miera rastu (%)
6.7
19.0
6.0
5.7
5.4
5.1
Vývojové trendy v priemysle tlakového liatia
Rebríček 10 najlepších výrobcov tlakových odliatkov na svete

1. Nemák
Ústredie:Monterrey, Mexiko
Rozsah podnikania:Primárne vyrába komponenty z hliníkových zliatin pre automobilový priemysel a slúži významným výrobcom automobilov na celom svete, pričom má 18 % podiel na trhu v automobilovom priemysle.hliníkový odliatoksektore.
Technologická výhoda:Využíva vlastný vysoký-tlakOdlievanie pod tlakom(HPDC) technológia na výrobu veľkých konštrukčných odliatkov pre platformy elektrických vozidiel, čím sa zjednodušuje zložitosť montáže a zároveň sa dosahuje 95 % miera využitia materiálu prostredníctvom recyklácie v uzavretom-cykle.
2. Ryobi Limited
Ústredie:Hirošima, Japonsko
Rozsah podnikania:Zameriava sa na výrobu presných tlakových odliatkov pre automobilový a elektronický sektor, pričom sa špecializuje na tenkostenné odliatky a odliatky s vysokou{1}}tolerantnosťou.
Technologická výhoda:Priekopník v oblasti vákuového-odlievania pod tlakom od roku 1993, jeho „jeden-výstrel“odlievanietechnológia dosahuje pórovitosť pod 5 % pre kritické bezpečnostné komponenty a umožňuje automatický cyklus 15 sekúnd, čo uľahčuje hromadnú výrobu.


3. Georg Fischer AG
Ústredie:Schaffhausen, Švajčiarsko
Rozsah podnikania:Jej divízia GF Casting Solutions vlastní pokročilé zariadenia na tlakové liatie v Európe a Ázii, ktoré sa zameriavajú na výrobu komponentov tekutých systémov, ktoré vyžadujú-tesnosť a štrukturálnu integritu.
Technologická výhoda:Zahŕňa najväčší stroj na svete s dvomi-doskovým tlakovým odlievaním (4 400 t), ktorý využíva technológiu digitálneho dvojčaťa na dosiahnutie nulového-odlievania, pričom pri výrobe sa využíva 80 % recyklovaného hliníka.
4. Dynacast
Ústredie:Charlotte, Severná Karolína, USA
Rozsah podnikania:Prevádzkuje 21 výrobných závodov v 16 krajinách, ktoré ponúkajú rôzne riešenia tlakového liatia vrátane tlakového liatia s viacerými-súkmi, odlievaním v studenej komore a horúcej komore, pričom vyrába najmä malé presné kovové komponenty zo zliatin zinku, hliníka a horčíka.
Technologická výhoda:Disponuje pokročilou technológiou viac{0}}posuvného tlakového liatia, ktorá umožňuje vyrábať presné diely so zložitými tvarmi, ktoré spĺňajú vysoké požiadavky na presnosť.


5. GF Casting Solutions
Ústredie:Švajčiarsko
Rozsah podnikania:Ako súčasť skupiny Georg Fischer Group poskytuje-kvalitné produkty a služby na tlakové liatie na celom svete s aplikáciami v automobilovom, priemyselnom a sanitárnom sektore.
Technologická výhoda:Môže sa pochváliť bohatými skúsenosťami a pokročilou technológiou v procesoch tlakového liatia, výroby foriem a materiálového výskumu, schopných vyrábať odliatky so zložitými tvarmi a požiadavkami na vysokú presnosť.
6. Technologická skupina LK
Ústredie:Čína
Rozsah podnikania:Špecializuje sa na výskum a vývoj, výrobu a predaj studených komôr, strojov na tlakové liatie s horúcou komorou, presných vstrekovacích lisov aCNC obrábaniecentier, uznávaný ako globálny líder vo výrobe zariadení na tlakové liatie, s významným podielom na trhu svojich strojov na tlakové liatie po celom svete.
Technologická výhoda:Disponuje stovkami patentovaných technológií a jej značka IDRA vyvíja „Giga Press“, super-veľký stroj na tlakové liatie, ktorý bol priekopníkom integrovanej technológie tlakového liatia pre elektrické vozidlá.


7. Bühler (China) Investment Co., Ltd.
Ústredie:Zurich, Švajčiarsko
Rozsah podnikania:Svoj prvý stroj na tlakové liatie uviedla na trh v roku 1927 a teraz má tri kľúčové výrobné základne strojov na tlakové liatie celosvetovo sústredené vo Švajčiarsku, Číne a ďalších regiónoch, ktoré zákazníkom na celom svete poskytujú efektívne a inovatívne riešenia na tlakové liatie.
Technologická výhoda:Koncom osemdesiatych rokov sa stal lídrom v-riadení tlakového liatia v reálnom čase a inovoval technológiu dvoch{2}}doskových dosiek so sériou strojov na tlakové liatie Ecoline, ktoré sa vyznačujú vysokou účinnosťou, úsporou energie a šetrnosťou k životnému prostrediu.
8. Francúzsky
Ústredie:Nemecko
Rozsah podnikania:Od roku 1959 sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu strojov na tlakové liatie s horúcou komorou a postupne sa stáva lídrom v technológiách tlakového liatia v horúcej aj studenej komore, pričom primárne slúži-odvetviu s vysokým dopytom, ako je automobilový priemysel, elektronika, domáce spotrebiče a mobilná komunikácia.
Technologická výhoda:Stroje na tlakové liatie FRECH, známe pre svoju vynikajúcu kvalitu, stabilný vysoký výkon a špičkovú{0}}technológiu, poskytujú zákazníkom pokročilé výrobné zariadenia a komplexné riešenia.


9. Stroj Shibaura
Ústredie:Japonsko
Rozsah podnikania:Ako komplexný podnik na výrobu špičkových{0}}zariadení ponúka širokú škálu produktov vrátane vstrekovacích lisov, strojov na tlakové liatie, vytláčacích strojov, CNC obrábacích strojov a priemyselných robotov, čím poskytuje svetovým trhom vysokovýkonné{1}}spoľahlivé zariadenia na tlakové liatie.
Technologická výhoda:S hlbokou technologickou akumuláciou a vynikajúcimi výrobnými procesmi spĺňajú jej stroje na tlakové liatie rôzne potreby zákazníkov a majú silnú povesť na japonských a globálnych trhoch.
10. UBE Corporation
Ústredie:Japonsko
Rozsah podnikania:Celosvetovo uznávaný výrobca strojov na tlakové liatie, vstrekovacích lisov a extrudérov, pokrývajúci rad strojov na tlakové liatie so studenou komorou od 140 ton do 9000 ton, široko používaný vo výrobe automobilových komponentov.
Technologická výhoda:Známy pre presné ovládanie, vysokú stabilitu a odolnosť, vstúpil na čínsky trh v roku 2001, kde je zodpovedný za predaj rôznych strojov vyrábaných jej materskou spoločnosťou v Japonsku a podporuje lokalizovanú montáž strojov na tlakové liatie.

Materiál na tlakové liatie
Zinok: Najľahšie odlievaný kov; vysoká ťažnosť; vysoká rázová húževnatosť; ľahko pokovovať; ekonomické pre malé časti; podporuje dlhú životnosť.
hliník:ľahký; vysoká rozmerová stabilita pre veľmi zložité tvary a tenké steny; dobrá odolnosť proti korózii; dobré mechanické vlastnosti; vysoká tepelná a elektrická vodivosť; zachováva pevnosť pri mierne vysokých teplotách.
horčík:najľahšie opracovateľný kov; vynikajúci pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti; najľahšia zliatina bežne odlievaná pod tlakom.
meď:vysoká tvrdosť; vysoká odolnosť proti korózii; najvyššie mechanické vlastnosti zliatin odlievaných pod tlakom; vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu; vynikajúca rozmerová stabilita; pevnosťou približujúcou sa oceľovým dielom.
Silikónový tombak:vysokopevnostná zliatina z medi, zinku a kremíka. Často sa používa ako alternatíva pre diely z liatej ocele.
Olovo a cín:vysoká hustota; extrémne blízka rozmerová presnosť; používa sa na špeciálne formy odolnosti proti korózii. Takéto zliatiny sa nepoužívajú v potravinárskych aplikáciách z dôvodov verejného zdravia. Typový kov, zliatina olova, cínu a antimónu (niekedy so stopami medi), sa používa na odlievanie ručného-typu v kníhtlači a blokovaní horúcou fóliou.
FAQ
Q: Aké sú vlastnosti tlakového liatia?
A:
Vysoká presnosť: Odlievanie pod tlakommôžu dosiahnuť vynikajúcu rozmerovú presnosť a povrch hotového produktu je hladký, čo si zvyčajne nevyžaduje žiadne dodatočné spracovanie-.
Komplexné tvary: Je vhodný na výrobu zložitých trojrozmerných tvarov-a ponúka väčšiu voľnosť pri navrhovaní.
Vysoká pevnosť: Produkty odlievané pod tlakom- majú vo všeobecnosti lepšie mechanické vlastnosti, vyššiu pevnosť a tepelnú odolnosť.
Rýchla výroba: Výrobný cyklus tlakového liatia je relatívne krátky, čo umožňuje výrobu veľkého množstva dielov v krátkom čase.
Vysoký tlak a rýchlosť: Roztavený kov plní dutinu pod vysokým tlakom a vysokou rýchlosťou, čo má za následok extrémne krátke časy plnenia.
Q: Aké sú nevýhody tlakového liatia?
A:
Vysoké náklady: Počiatočná investícia do foriem a zariadení môže byť významná.
Obmedzené použiteľné kovy: Nie všetky kovy sú vhodné na tlakové liatie; zvyčajne sa môžu použiť iba neželezné kovy, ako je hliník, zinok a horčík.
Problémy s pórovitosťou odliatkov: Diely-odliate pod tlakom môžu mať pórovitosť, čo môže ovplyvniť ich pevnosť a integritu.
Obmedzenia veľkosti a tvaru odliatku: Existujú obmedzenia týkajúce sa veľkosti a zložitosti dielov, ktoré je možné vyrobiť, čo nemusí vyhovovať všetkým konštrukčným požiadavkám.
Q: Aké materiály sa zvyčajne používajú pri tlakovom liatí?
Odpoveď: Najbežnejšie používané materiály pri tlakovom liatí sú hliník, zinok a horčík.
Q: Aké sú bežné chyby pri odlievaní pod tlakom a ako sa im dá vyhnúť?
A:
Pórovitosť: Vzduchové kapsy v sadre, často spôsobené nesprávnym odvetrávaním alebo zachytením plynu.
Povrchové chyby: Vrátane škvŕn alebo drsných miest, ktoré môžu vyplynúť z plesní alebo kontaminovaného kovu.
Rozmerové nepresnosti: Môže vzniknúť v dôsledku zlého zarovnania lisovnice alebo kontroly teploty.
Aby ste predišli týmto chybám, je dôležité zabezpečiť správnu konštrukciu formy, udržiavať optimálne teplotné podmienky, používať-kvalitné materiály a vykonávať pravidelnú údržbu zariadenia.

Továreň-na odlievanie{1}}v Číne
SHENZHEN BSH PRECISION DIE-ODLIATKY CO.LTD.poskytnite{0}}jednorazovú službu pre všetko, čo potrebujete. Vrátane dizajnových výkresov, surovín, ktoré potrebujete, rôzneho spracovania, povrchovej úpravy, montážneho servisu, balenia a dopravy.
